西安曼海特工业技术有限公司承接的30WM矩形钛渣电弧炉控制系统,应用于国内第一台大功率的矩形钛渣炉。该电炉采用六电极三台单相炉变不封口供电方式,与以往的三电极电弧炉供电系统有很大的区别。
由于该电炉采用连续加料、连续生产的工艺流程,增加了对电控系统的依赖程度,对可靠性提出了更高的要求,系统较以往的电炉控制系统复杂,为此我们进行了针对性的总体设计。
该系统采用分为监控管理层和现场控制层
监控管理层有7台计算机组成,分别是HMI人机界面、工程师站、数据服务器、视频服务器。
现场控制层由ProbiBUS-DP构成的现场总线将个子系统连接起来。个子系统分别是:
1)电极控制系统;2)液压系统;3)温度监控系统;4)冷却水系统;5)包车控制系统;6)渣车控制系统;7)除尘环保系统;8)高压供电系统;9)有载调压系统。 电极控制系统由一台SIEMENS的CPU412-2DP控制。采用了变参数的模型自适应控制算法和DP神经元网络算法,实现液压驱动电极的恒阻抗和恒功率控制。
电能管理模块能够在各个工艺段计算最优的电压电流分配,提高电能质量,有效地降低能耗。